داشبورد جامع ارتباطات و برند گروه فولادمبارکه

داشبورد جامع ارتباطات و برند گروه فولادمبارکه

بهره‌برداری از پروژه شرکت سرمایه‌پذیر MSTID در شرکت فولاد و نورد سبا

سیستم هوشمند آنالیز دانه‌بندی گندله

به گزارش MSTID، پروژه «سیستم هوشمند آنالیز دانه‌بندی گندله» یکی از 10 پروژه‌ای بود که به مناسبت دهه فجر انقلاب اسلامی در شرکت فولاد و نورد سبا به بهره‌برداری رسید. این پروژه از سوی شرکت دیده رایان صنعتی اصفهان (درصا)، از شرکت‌های سرمایه‌پذیر صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه اجرا شده است.

مهدی حیدری، مدیرعامل شرکت درصا درباره این پروژه گفت: «گندله» ماده اولیه شرکت فولاد و نورد سبا است که کیفیت آن برای این شرکت بسیار مهم است. به دلیل اینکه گندله در حجم بالا به شرکت می‌رسد، کیفیت آن معمولاً به‌طور دقیق قابل بررسی نیست. «سیستم هوشمند آنالیز دانه‌بندی گندله» به‌صورت خودکار و هوشمند و هر چند دقیقه یک‌بار از نوار نقاله نمونه‌گیری می‌کند. این نمونه‌گیری وارد دستگاه کنترل کیفیت می‌شود که با استفاده از پردازش تصویر و هوش مصنوعی به بررسی کیفیت گندله و آنالیز دانه‌بندی می‌پردازد. این کار به صورت مداوم انجام می‌شود و در نتیجه، کارفرما به صورت لحظه‌ای از وضعیت کیفیت مواد اولیه مطلع می‌شود.

وی با بیان اینکه شرکت درصا به اجرای سه نوع تکنولوژی دانه‌بندی می‌پردازد، افزود: سامانه دانه‌بندی این‌لاین شرکت ما در شرکت اپال پارسیان سنگان و اکنون در شرکت فولاد و نورد سبا نصب شده است. همچنین سامانه دانه‌بندی آنلاین ما بر روی دیسک‌های گندله‌سازی نصب می‌شود که تاکنون در هشت کارخانه از جمله مجتمع فولاد مبارکه، شرکت فولاد خوزستان، شرکت اپال پارسیان سنگان، شرکت معدنی و صنعتی گهر زمین، شرکت چادرملو و … نصب شده است. سامانه دانه‌بندی آزمایشگاهی نیز در آزمایشگاه‌های کارخانه‌های گندله‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

حیدری با بیان اینکه سامانه دانه‌بندی این‌لاین درصا نمونه خارجی ندارد، درباره ارزش افزوده‌ای که این سامانه برای فولاد سبا در بر دارد، ادامه داد: مواد اولیه بخش بزرگی از هزینه کارخانه‌‌ها را شامل می‌شود. گندله دارای ریزدانه و درشت‌دانه است که حتی اگر 5 درصد آن هم ریزدانه باشد، هزینه زیادی به کارخانه تحمیل می‌کند. بررسی دانه‌بندی گندله به صورت دستی هم مشکل و زمان‌بر است، اما سیستم هوشمند آنالیز دانه‌بندی گندله کمک می‌کند مواد اولیه در لحظه ورود به کارخانه بررسی شود و در صورت پایین بودن کیفیت، مرجوع گردد یا خسارت دریافت شود.

گفتنی است؛ سیستم تصویربرداری در این سامانه شامل یک دوربین با رزولوشن 1920*1080 و فضای دید دوربین برابر 40 در 40 سانتی‌متر مربع می‌باشد تا دقت تصویربرداری برابر 500 میکرومتر حاصل شود. این سیستم به‌گونه‌ای طراحی شده تا قابلیت تطبیق با سرعتی بیش از دو برابر سرعت خط فعلی را داشته باشد، بدون اینکه در کیفیت تصاویر و آنالیز خللی وارد شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

13 − 1 =